Подходит ли жидкость VCI для использования на разъемах монтажных кронштейнов фотоэлектрических элементов?

В фотоэлектрической промышленности многие проблемы часто возникают не из-за самого оборудования, а из-за, казалось бы, незначительных деталей, определяющих срок его службы. Типичным примером являются разъемы систем крепления фотоэлектрических элементов: небольшие по размеру и недорогие, но как только они начинают корродировать, проблемы, которые они вызывают, становятся значительными. Поэтому возникает вопрос: подходит ли высококонцентрированное масло VCI для разъемов систем крепления фотоэлектрических элементов? Необходимо ли его использование? Как его можно надежно применять?

Почему защита от коррозии так важна для разъемов системы крепления фотоэлектрических элементов?

Начнём с распространённого, но часто недооцениваемого факта в отрасли:

Соединительные элементы системы крепления фотоэлектрических панелей почти всегда подвергаются воздействию среды, наиболее подверженной коррозии.

Они большую часть времени проводят на открытом воздухе, сталкиваясь не с одним единственным условием, а с множеством перекрывающихся факторов:

Высокая влажность, суточные колебания температуры, дождь, солевые брызги (особенно в прибрежных районах или регионах Юго-Восточной Азии), пыль и концентрация напряжений, присущая самому металлу. Во многих проектах на начальном этапе монтажа проблем не наблюдается, но через шесть месяцев или год в местах соединений начинает незаметно появляться коррозия.

Наш многолетний опыт работы с клиентами в сфере фотоэлектрической энергетики показывает, что настоящие проблемы часто возникают не в основных несущих конструкциях, а в болтах, соединительных пластинах и угловых кронштейнах – именно эти мелкие детали первыми выходят из строя.

И эти проблемы, возникнув на электростанции, уже подключенной к сети, приведут к неуклонному увеличению затрат на техническое обслуживание.

Именно на основе этих реальных отзывов компания CVCI всегда уделяла особое внимание разъемам в своих исследованиях и разработках решений по защите от коррозии для фотоэлектрической промышленности.

Каковы реальные последствия воздействия высококонцентрированного масла VCI на разъемы системы крепления фотоэлектрических элементов?

У многих покупателей изначально возникают вопросы: действительно ли высококонцентрированное масло VCI надежно? Будет ли оно эффективно только в краткосрочной перспективе?

Это очень практичный вопрос. Ответ таков: при правильном выборе типа и способа применения высококонцентрированное масло VCI очень хорошо подходит для разъемов монтажных систем фотоэлектрических элементов.

Главное преимущество высококонцентрированного масла VCI заключается в том, что оно не образует толстого защитного слоя, как это принято в традиционной практике, а формирует чрезвычайно тонкую, однородную и контролируемую защитную пленку.

Для разъемов систем крепления фотоэлектрических элементов это имеет решающее значение:

• Это не влияет на точность резьбы и сборки.

• Оно не притягивает пыль, как жир.

• Впоследствии это не потребует сложной уборки.

• Он очень хорошо подходит для обработки мелких деталей партиями.

В реальных проектах CVCI часто предоставляет клиентам решения по обработке методом распыления, погружения или атомизации, адаптированные под размер, материал и цикл транспортировки разъемов. Особенно для фотоэлектрических проектов, экспортируемых в Юго-Восточную Азию, стабильность высококонцентрированного масла VCI в условиях высокой влажности и высоких температур была доказана в многочисленных проектах.

Как именно действует высококонцентрированное масло VCI?

Многим людям незнакомо понятие "VCI,", но понять его несложно.

Основной принцип действия высококонцентрированного масла VCI основан на технологии ингибирования летучей коррозии.

После завершения обработки высококонцентрированным VCI-маслом содержащиеся в нем ингибиторы коррозии будут медленно высвобождаться в закрытой или полузакрытой среде, образуя защитный барьер на молекулярном уровне на поверхности металла.

Функция этого барьера заключается не в изоляции воздуха, а в подавлении электрохимической реакции между металлом и влагой и кислородом, тем самым снижая вероятность коррозии в источнике.

В научно-исследовательской системе CVCI мы провели большое количество испытаний по адаптации формулы к распространенным углеродистым стальным, оцинкованным и легированным стальным соединителям, используемым в кронштейнах для фотоэлектрических элементов, обеспечив тем самым возможность образования стабильной пленки из высококонцентрированного масла VCI на различных металлических поверхностях без нежелательных реакций.

Именно поэтому наше высококонцентрированное масло VCI может непрерывно экспортироваться во многие страны Юго-Восточной Азии и использоваться в местных проектах, связанных с высокой влажностью, в течение длительного времени.

Почему высококонцентрированное масло VCI больше подходит для фотоэлектрических проектов, чем другие растворы?

Что касается методов защиты от коррозии, то в фотоэлектрической отрасли было опробовано множество подходов:

Антикоррозионное масло, антикоррозионная смазка, горячее цинкование, восковая герметизация и даже прямое воздействие.

Однако с точки зрения долгосрочного использования и общей стоимости антикоррозионное масло VCI имеет ряд весьма практических преимуществ:

• Подходит для крупномасштабной обработки стандартных деталей.

• Не увеличивает дополнительную толщину конструкции.

• Удобен для последующей установки и не влияет на эффективность.

• Экологически чистая формула, соответствующая экспортным требованиям.

При разработке решений для клиентов в сфере фотовольтаики компания CVCI часто учитывает их методы упаковки, циклы транспортировки и темпы монтажа, напрямую интегрируя обработку антикоррозионным маслом в производственный процесс, вместо того чтобы добавлять дополнительный сложный процесс.

Это одна из причин, почему многие клиенты готовы сотрудничать с нами в долгосрочной перспективе.

Проблемы, которые легко упустить из виду при использовании антикоррозионного масла для разъемов фотоэлектрических кронштейнов.

Конечно, антикоррозионное масло нельзя просто распылить.

На практике мы часто помогаем клиентам избежать распространенных заблуждений, таких как:

• Прямая обработка без очистки поверхности, влияющая на эффект образования пленки.

• Несоответствие между периодом антикоррозионной защиты и циклом транспортировки.

• Неправильная упаковка после антикоррозионной обработки, приводящая к повреждению защитной среды.

Исходя из этих соображений, CVCI уделяет особое внимание не только самому продукту, но и разработке технологических решений и решений для его применения. Наша команда разработчиков и техническая группа подключаются к проекту на ранних этапах, чтобы помочь клиентам эффективно внедрять меры по предотвращению коррозии и максимизировать их эффективность.

При правильном выборе, рациональных процессах и соответствующей упаковке ингибиторы коррозии на основе оксидов железа (VCI) не только подходят, но и являются высокоэффективным и практичным решением. Особенно в экспортных проектах, в условиях высокой влажности в Юго-Восточной Азии и в фотоэлектрических проектах, требующих высокой эффективности монтажа, ингибиторы коррозии на основе оксидов железа (VCI) стали все более распространенным выбором для клиентов.

О нас | Решения CVCI для предотвращения коррозии

Компания CVCI много лет специализируется на исследованиях, разработке и производстве антикоррозионных материалов на основе ингибиторов коррозии (VCI). Наша продукция стабильно экспортируется во многие страны и регионы, и мы накопили обширный опыт применения в фотоэлектрической, машиностроительной и машиностроительной отраслях, особенно на рынке Юго-Восточной Азии. Если вы работаете с фотоэлектрическими кронштейнами, разъемами или соответствующими металлическими компонентами, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши конкретные условия работы.

Приглашаем вас также посетить завод CVCI, чтобы ознакомиться с нашими производственными линиями, научно-исследовательскими лабораториями и примерами реального применения нашей продукции.