Повлияет ли ингибитор коррозии VCI на проводимость электронных компонентов?

В электронной промышленности предотвращение коррозии и проводимость часто рассматриваются как противоположные силы. Многие инженеры, менеджеры по закупкам и сотрудники отдела контроля качества обеспокоены тем, повлияют ли ингибиторы коррозии на проводимость электронных компонентов при первом контакте с ними.

Это беспокойство совершенно нормально. В конце концов, электронные компоненты отличаются от обычных механических деталей; они очень чувствительны к состоянию поверхности, контактному сопротивлению и надежности. В этой статье мы сразу перейдем к сути и рассмотрим этот вопрос с точки зрения сценариев применения и технических принципов.

Почему электронные компоненты также нуждаются в защите от коррозии?

Многие, когда думают об электронных компонентах, задаются вопросом: это же не стальные пластины или подшипники, так зачем им защита от коррозии?

Однако любой, кто работал в сфере производства электроники или занимался экспортом электронного оборудования, неизбежно столкнется с той же реальной проблемой: металлические детали ржавеют.

В электронных компонентах используется большое количество металла, например, в клеммах, контактах, разъемах, пружинных контактах, экранирующих оболочках и контактных площадках для пайки. Эти детали часто изготавливаются из сложных материалов и очень тонкие. Окисление или незначительная коррозия приводят не только к косметическим проблемам, но и к ухудшению контакта, нестабильности сигналов и даже к полному выходу устройства из строя.

Это особенно актуально на этапах транспортировки и хранения электронных компонентов, когда условия окружающей среды наименее поддаются контролю. Высокие температуры и влажность в Юго-Восточной Азии и прибрежных регионах, в сочетании с длительными сроками доставки, могут легко создать проблемы еще до начала сборки компонентов.

Именно поэтому компания CVCI всегда подчеркивала своим клиентам в сфере электроники, что защита электронных компонентов от коррозии — это не опция, а основополагающее требование.

Каковы реальные последствия использования ингибиторов коррозии на основе летучих углеродных соединений (VCI) для электронных компонентов?

Таким образом, возникает вопрос: предотвращение коррозии необходимо, но подходят ли ингибиторы коррозии на основе летучих углеродных соединений (VCI) для электронных компонентов?

Судя по результатам реального применения, при правильном выборе продукта и процесса, ингибиторы коррозии на основе цианида кальция (VCI) не только не влияют на электронные компоненты, но и в настоящее время являются идеальным решением, обеспечивающим баланс между предотвращением коррозии и функциональностью.

Главное преимущество ингибиторов коррозии на основе летучих углеродных соединений (VCI) заключается в том, что они образуют чрезвычайно тонкую, равномерно распределенную пленку. В отличие от традиционных антикоррозионных масел, они не образуют толстой, тяжелой масляной пленки и не оставляют липких следов. Это крайне важно для электронных компонентов.

Отсутствие засорения, изоляции и изменений в структуре контакта.

Среди клиентов CVCI в сфере электроники многие изделия проходят антикоррозионную обработку, а затем сразу поступают в автоматизированные процессы сборки или сварки. В результате обширных испытаний было установлено, что ингибиторы коррозии на основе цианида кальция (VCI), используемые в соответствии со стандартными процедурами, не оказывают негативного влияния на свариваемость, проводимость или передачу сигнала.

Именно поэтому ингибиторы коррозии CVCI постоянно экспортируются во многие страны Юго-Восточной Азии и используются в электронных компонентах, разъемах и модульных изделиях.

Почему ингибитор коррозии VCI не влияет на проводимость?

Чтобы действительно развеять сомнения, нам необходимо вернуться к основополагающим принципам.

Суть ингибиторов коррозии на основе летучих коррозионно-активных веществ (VCI) заключается не в покрытии поверхности металла, а в образовании защитного слоя на молекулярном уровне за счет летучих коррозионно-ингибирующих молекул. Этот защитный слой представляет собой не сплошную изолирующую пленку, а химическую среду, которая подавляет коррозионные реакции.

Поэтому ингибиторы коррозии на основе летучих углеродных соединений (VCI) не изменяют физические характеристики контакта металла, как покрытия или восковые слои, и не увеличивают значительно контактное сопротивление.

В ходе научно-исследовательских работ компания CVCI проводит многократные испытания скорости испарения, характеристик остатков и совместимости ингибитора коррозии, специально для реальных условий эксплуатации электронных компонентов, гарантируя, что он предотвращает коррозию, не влияя на работу электронных устройств.

В электронной промышленности мы неоднократно подчеркиваем один важный момент: ингибитор коррозии VCI — это не масло и уж точно не изоляционный материал.

Какие проблемы следует учитывать при использовании ингибиторов коррозии на основе летучих углеродных соединений (VCI) на электронных компонентах?

В ходе реальных проектов мы обнаружили, что некоторые проблемы связаны не с самим продуктом, а с неправильным использованием, например:

Неправильный выбор концентрации ингибитора коррозии, недостаточная очистка поверхности компонента и неадекватные условия герметизации после обработки.

В подобных ситуациях CVCI не просто продает продукцию; мы предлагаем более разумные варианты применения, основанные на типе компонентов, способе упаковки и цикле транспортировки, используемых заказчиком.

Именно это сочетание материалов и опыта применения позволило нашим ингибиторам коррозии поддерживать высокий уровень повторных закупок в электронной промышленности и дает нашим клиентам уверенность при экспорте на рынок Юго-Восточной Азии.

С точки зрения экспортного применения, надежность ингибиторов коррозии на основе летучих углеродных соединений (VCI) в электронной промышленности.

Хотя лабораторные данные вселяют уверенность, реальные примеры применения на экспортном рынке еще более убедительны.

Антикоррозионные ингибиторы VCI от CVCI стабильно экспортируются во многие страны и регионы, при этом доля рынка Юго-Восточной Азии постоянно растет. Транспортировка и хранение электронных компонентов, электронных узлов и комплектного оборудования в условиях высокой влажности и высоких температур требуют от антикоррозионных материалов чрезвычайно высокой стабильности. Антикоррозионная жидкость VCI от CVCI стала проверенным решением для защиты электронных компонентов во время транспортировки, хранения и экспорта, обеспечивая как надежную защиту от коррозии, так и функциональную целостность.

О CVCI | Антикоррозионная защита: больше, чем просто материалы

Компания CVCI уже давно специализируется на исследованиях, разработке и производстве антикоррозионных материалов на основе ингибиторов коррозии (VCI). Наша продукция широко используется в электронной, машиностроительной, машиностроительной и упаковочной отраслях, а также мы постоянно работаем на рынках с высокой влажностью, таких как Юго-Восточная Азия. Нас больше интересует эффективность антикоррозионных решений в реальных условиях, а не только в лабораторных параметрах. Если у вас возникают проблемы с антикоррозионной защитой и совместимостью характеристик ваших электронных компонентов, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши конкретные условия работы. Вы также можете посетить завод CVCI, чтобы ознакомиться с нашей системой исследований и разработок, производственными возможностями и примерами реального применения.